在固体制剂的生产过程中，沸腾干燥机通常是首选设备。沸腾干燥具有传热效果好，生产能力大，温度分布均匀，操作方式多样，物料停留时间可调，投资成本低，维护工作量少等优点。经过在该国30多年的使用和改进，它已在干燥领域展现了其独特的地位。现在，它在制药，化学药品和食品中的重要作用越来越显着。

1.沸腾干燥机的工作原理

    沸腾干燥也称为流化床干燥。它使用经过过滤的清洁空气，通过换热器进行对流换热，使空气温度上升到一定值并进入主风道，然后通过阀板分配到锅炉中。物料从进料器进入干燥机。由于风压的作用，物料在干燥机中形成沸腾状态，使热空气与物料充分接触，增强了传热传质过程，并促进物料中水分的蒸发和分离。短时间。物料干燥后，从排出口排出，废气从流化床顶部排出，固体粉末由旋风除尘器和布袋除尘器回收，然后倒空。

2.沸腾干燥机的工作过程

    物料通过物料搬运车运输到流化床，并在气缸提升的作用下通过密封圈与流化床密封。然后，在引风机的驱动下，空气由过滤器净化并由散热器加热，然后通过空气分配板（筛网）分配到沸腾床（干燥室）中。料斗中的物料在热空气和搅拌作用下形成沸腾状态（即流态化）。在大面积的气固两相接触中，物料内部的水分（或溶剂）在短时间内蒸发并随空气排出。带走后，物料被干燥。

3.沸腾干燥机的技术特点

（1）传热效果好，床内温度相对均匀，热容系数（或体积传热系数）高，生产能力大；

（2）由于流化床内温度分布均匀，可避免产品局部过热，因此特别适用于某些热敏材料（如磨粉，聚丙烯酰胺等）的干燥；

（3）可以在同一设备上连续或间断运行；

（4）物料在干燥机中的停留时间可以根据需要进行调节，使产品含水量稳定；

（5）独立的电气柜和PLC人机交互操作控制，集成了所有干燥参数设置，操作安全方便；

（6）干燥装置机械传动部件少，设备投资成本低，维修工作量少。

4.改进沸腾干燥机的建议

    经过长期的应用和发展，沸腾干燥机的结构和性能有了明显改善，质量不断提高，但仍然存在一些问题。结合生产实践，提出了以下改进建议：

4.1改善热利用不足的建议

    沸腾干燥机是一种形式的空气对流干燥设备。与导电干燥设备相比，能耗确实更大，但是如果采取一些措施，可以达到良好的节能效果。建议：（1）加强设备的密封效果。目前，大多数沸腾干燥机料斗与设备主体通过平法兰连接，密封效果差。设计时建议使用凹凸法兰连接；进口泵（2）许多烘干机都使用钢管缠绕的翅片进行换热。虽然钢管可以节省材料成本，但换热效果不好，建议改用铜管； （3）加大保温措施。在热交换器的外壳上增加一个隔热层，以减少热量损失。