在固体制剂的生产过程中,沸腾干燥机通常是首选设备。沸腾干燥具有传热效果好,生产能力大,温度分布均匀,操作方式多样,物料停留时间可调,投资成本低,维护工作量少等优点。经过在该国30多年的使用和改进,它已在干燥领域展现了其独特的地位。现在,它在制药,化学药品和食品中的重要作用越来越显着。
1.沸腾干燥机的工作原理
沸腾干燥也称为流化床干燥。它使用经过过滤的清洁空气,通过换热器进行对流换热,使空气温度上升到一定值并进入主风道,然后通过阀板分配到锅炉中。物料从进料器进入干燥机。由于风压的作用,物料在干燥机中形成沸腾状态,使热空气与物料充分接触,增强了传热传质过程,并促进物料中水分的蒸发和分离。短时间。物料干燥后,从排出口排出,废气从流化床顶部排出,固体粉末由旋风除尘器和布袋除尘器回收,然后倒空。
2.沸腾干燥机的工作过程
物料通过物料搬运车运输到流化床,并在气缸提升的作用下通过密封圈与流化床密封。然后,在引风机的驱动下,空气由过滤器净化并由散热器加热,然后通过空气分配板(筛网)分配到沸腾床(干燥室)中。料斗中的物料在热空气和搅拌作用下形成沸腾状态(即流态化)。在大面积的气固两相接触中,物料内部的水分(或溶剂)在短时间内蒸发并随空气排出。带走后,物料被干燥。
3.沸腾干燥机的技术特点
(1)传热效果好,床内温度相对均匀,热容系数(或体积传热系数)高,生产能力大;
(2)由于流化床内温度分布均匀,可避免产品局部过热,因此特别适用于某些热敏材料(如磨粉,聚丙烯酰胺等)的干燥;
(3)可以在同一设备上连续或间断运行;
(4)物料在干燥机中的停留时间可以根据需要进行调节,使产品含水量稳定;
(5)独立的电气柜和PLC人机交互操作控制,集成了所有干燥参数设置,操作安全方便;
(6)干燥装置机械传动部件少,设备投资成本低,维修工作量少。
4.改进沸腾干燥机的建议
经过长期的应用和发展,沸腾干燥机的结构和性能有了明显改善,质量不断提高,但仍然存在一些问题。结合生产实践,提出了以下改进建议:
4.1改善热利用不足的建议
沸腾干燥机是一种形式的空气对流干燥设备。与导电干燥设备相比,能耗确实更大,但是如果采取一些措施,可以达到良好的节能效果。建议:(1)加强设备的密封效果。目前,大多数沸腾干燥机料斗与设备主体通过平法兰连接,密封效果差。设计时建议使用凹凸法兰连接;进口泵(2)许多烘干机都使用钢管缠绕的翅片进行换热。虽然钢管可以节省材料成本,但换热效果不好,建议改用铜管; (3)加大保温措施。在热交换器的外壳上增加一个隔热层,以减少热量损失。
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