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UV光固机的发展
- 2019-07-08-

    自1960年以来,地板固化行业开始采用紫外线固化。(甲基)丙烯酸酯化树脂的能量固化虽说是一个成熟的方案,但仍在进一步改进中。与热固化相比,UV固化涂料效率更高和能耗更低。市场上各种各样的(甲基)丙烯酸酯可以满足所需要的各种性能要求,如坚硬度、耐刮擦性以及柔软耐用性。

    十多年来,一个新兴的UV固化新领域开始形成——UV光固机固化。 随着LED行业近期飞速的发展,使得生产高能量UVLED成为可能。

    就像UV技术被接受的最初几年一样,UV光固机首先在图形和UV印刷行业中找到了它的地盘。市场上销售的UV光固机的功率和效率不断提高,使其成为其他UV涂料以及UV粘合剂的替代品。

    UVLED技术优于UV中压汞灯技术,其优点是工作温度低、寿命长、维护成本低,无臭氧和无汞。另外, 工作温度低和发热量少可以在热敏性非常好的基材上固化UV涂层。UV光固机机器的小巧紧凑尺寸允许将其移动到涂层表面。

    UV光固机已经在木材、混凝土和VCT地板涂料中应用。UV涂层在辐照后立即完全固化,与传统技术相比,这是UV固化涂层的巨大优势。

    传统的中压汞灯在紫外线区域发出多种辐射,含UVC、UVB和UVA。这种光谱宽度可供各种各样的光引发剂选择。但在汞灯固化现场需要对紫外线固化机及附近人员采取严格的安全措施,UVLED灯却不用。UVLED灯固化时非常接近基板表面,从而减少散光且不含UVC波段,不产生臭氧。这使得该技术非常适合于公共场地固化。因此,业主不必关闭整个场地就可以将该固化的地板固化好。这意味着涂装地板的工作不必在下班时间完成。这对于全天候开放的仓库或商店也非常有用。

    

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